在晋能控股煤业集团树儿里煤业副井口下料队的场地内，8套“崭新”的灭火器放置箱和消防器材摆放架即将被运送至井下，奔赴各自的工作岗位。“别看它们外表崭新，实际上都是利用废旧钢板、三角钢等回收材料加工制作成的。今年，我们队用回收材料制作配件，已经给矿上节省3万多元啦！”树儿里煤业机电管理部检修队员工颇为自豪地说。

  全方位推动高水平质量的发展、建设世界一流企业，降本提质增效既是靶向标，也是方法论。

  晋能控股集团多渠道激发内生活力，增长体量、强健筋骨，降本、增效两手抓，提质、降耗双结合，推动主要经营指标迈过“生存线”，达到“发展线”，不遗余力走好低成本、高效率、高效益发展之路。

  成本与效益就像天平的两端，此消彼长。要想增加效益，就必须深挖潜力，把成本降下来。

  在晋能控股煤业集团大斗沟煤业公司机电部维修工眼里，“修旧就是创效”，所有的废旧材料都是“宝贝”。小到螺丝、阀门，大到轴承、轮毂、发动机，通过除锈、打磨、润滑等一系列工序，使已“下岗”的设备获得“重新上岗”资格，产生二次利用价值。

  闲置资产“忙”起来，企业成本“降”下去，“紧日子”才能过得有滋味。晋能控股集团立足生产实际，把修旧利废作为减少支出、减少相关成本、提增效益的一个重要手段，动员广大员工从自身岗位出发，把精打细算、勤俭节约修炼为工作中的习惯和本能，不断的提高成本竞争力。

  要实现经济效益的持续“利好”，创新是有力的武器。从技术上寻找创效点，一旦想出“金点子”，就能产生巨大的经济效益。

  除尘、除锈是矿用液压支架检修环节中最关键的一个步骤，晋能控股装备制造集团能服恒达公司技术部门经过不断尝试,成功研制出液压支架自动清洁洗涤生产线。如今煤泥清除率几乎达到100%,效率翻了两三倍,人工费用节省了一半。

  在晋能控股集团，技术创效的成果不胜枚举——煤业集团地煤公司对掘进巷道支护来优化，使得掘进巷道帮锚杆数量减少约8000根，成本直线降低；电力集团王坪发电公司围绕大幅度降低了锅炉助燃燃油损耗、厂用电率和日常尿素用量，产生直接经济效益313.5万元；装备制造集团中央机厂研发的矿用电控液压移动列车组将电液控制管理系统引入综采工作面设备列车，可节省劳动力1.5——2倍，工作效率提高3倍左右……

  提质增效，先提“质”改变内因，才可以获得增“效”的“动力源”。智能化是是转变发展方式与经济转型的新蓝海，也提质增效的新变量。

  晋能控股集团加快突破关键核心技术，在智能化矿井、智慧电厂、智能制造等领域全面布局，以数字化、智能化推动企业高质量转型发展。

  在晋能控股煤业集团赵庄煤业，云中心升级建设成功正式投运，对矿井的每天原煤产量、瓦斯抽放量以及井下各头面的传感器进行集中监控，降低了经营成本60余万元；在晋能控股电力集团平鲁高家堰风电场升压站内，智能机器人能对升压站所有设备的气体压力、油位值等参数进行巡视，以图文并茂的形式生成每日巡检报告，大幅度的提升了效率……

  千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。晋能控股集团深入推动降本提质增效工作，不断储备潜能、持续集聚后劲，向打赢降本提质增效攻坚战目标全力迈进，推动公司制作经营稳中求进、持续向好。 (彭华、刘雨亭)